低蠕變高鋁磚是在普通高鋁磚的生產(chǎn)工藝加入其它有益輔助礦物，以提高抗蠕變性能而制成的。
產(chǎn)品特性
（1）耐高溫、高風(fēng)壓。
（2）體積密度高，抗?jié)B透性強(qiáng)。
（3）抗熱震性優(yōu)良。
（4）高溫蠕變率低。
提高抗蠕變的方法
不同的蠕變溫度添加不同的有益礦物可提高高鋁磚的抗蠕變性能。
當(dāng)蠕變溫度在1550℃、1500℃時(shí)添加物為石英、三石礦物。三石是指藍(lán)晶石、紅柱石和硅線石。
當(dāng)蠕變溫度在1450℃、1400℃、1350℃時(shí)，添加物為三石礦物、剛玉、活性氧化鋁。
當(dāng)蠕變溫度為1300℃、1270℃、1250℃時(shí)，添加三石礦物。
以上三石礦物、剛玉、活性氧化鋁都是以基質(zhì)的形式加入。因?yàn)榛|(zhì)的莫來石化可提高高鋁磚的莫來石含量，降低玻璃相含量，提高耐高溫性能、高溫體積穩(wěn)定性能和抗熱震性能。
低蠕變高鋁磚配料生產(chǎn)介紹
低蠕變高鋁磚的原料是II等高鋁礬土熟料(吸水率≤4%)、純度較高的硅線石、AL2O3含量大于99%的白剛玉和質(zhì)地較純的蘇州土。首先，將硅線石、白剛玉及適量粘土按一定比例配制，(以形成的莫來較多為宜)共同細(xì)磨至小于0.08mm占90%以上。以剛玉砂和硅線石混合料作中顆粒，臨界粒度3mm的II等高鋁礬土熟料為粗顆粒。顆粒配比如下：粗中細(xì)為4:2:4。將粗顆粒、中顆粒置于混碾機(jī)中混合2~3min，加入結(jié)合劑混勻后再加入細(xì)粉，混煉12min .配料粒度組成(%)：>3mm 1.4-2.3 ：3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4： 0.5~0.1mm 4.6~5.2：±0.1mm 39.5~41.6：水分3.2。
泥料經(jīng)8h困料，用300t 磨檫壓磚機(jī)成型，坯體氣孔率≤20%，體積密度大于2.78g/cm3。坯體經(jīng)140~160℃烘干，烘干后的殘余水分≤1%。將烘干后的坯體置于倒焰窯中燒成。該制品的顯氣孔率為 18~20%，體積密度2.76g/cm?，耐壓強(qiáng)度51.3~69.4MPa，重?zé)湛s—0.4%，1490℃，0.2MPa，50h的蠕變率0.56%。該制品可用作大型高爐熱風(fēng)爐用磚。
